JCO Co.Ltd. ～One Step Ahead In Technology～
3Dプリンタは造形スピードの高速化とともに、機械的特性や耐久性を高めた材料開発などが
進展するとみられ、
試作品や治工具での導入が進むと考えられる。
3Dプリンタ材料世界市場における2021～2026年までの年平均成長率は24.0％となり、
2026年には市場規模が9125億3200万円になると予測し、1兆円市場が視野に入るとの見通し。
3Dプリンターの技術はロボット・AI・ブロックチェーン・IoT・自動運転・量子コンピュータに並ぶ「第四次産業革命」と言われております。
3Dプリンターにも「メリット・デメリット」があります。
・複雑形状や微細形状、中空形状の造形が可能。
・エスケープホールを造形する事により軽量化が可能。
・ハニカム構造やラティス構造により軽量化が可能。
・複数の部品の一体化をする事でコストダウンが可能。
・3次元形状の穴の造形が可能(3D水管)
・短納期
・金型レスで造形が可能。
・複数のモデルを一度に造形が可能。
・大量生産への適用が困難。
・造形すると必ずサポート材が付く。
・加工で可能な形状と比較するとメリットが出ない。
・単純な形状(立方体など)はコスト高になる。
・材料によってはフィラメントや金属粉末が高価。
・螺旋形状やねじ形状などの再現が困難。
・国内では造形可能エリアがまだ小さい。
そもそも。。。何ができるの？
【造形方式】
熱溶解積層方式(FDM)
インクジェット方式(MJP)
光造形(SLA)
【材質】
ナイロン12
ナイロン12(ガラス入り)
ABSライク※1
透明樹脂
ゴムライク※2
PP
耐熱樹脂(150度)
PLA
オニキス(onyx)※3
※1：エポキシ系の紫外線硬化樹脂
※2：ゴムのような弾性をもつ樹脂材料
※3：炭素粉末入りナイロン素材
詳細は下記の「材質一覧」へ
【入力データ形式】
STL / STEP / IGES / OBJ
【造形領域】
200mm x 250mm x 330mm
【積層ピッチ】
0.06~0.12mm
※材質によって異なります。
【造形方式】
粉末レーザー焼結方式
【材質】
マルエージング鋼
AlSi12(アルミニウム)
AlSi10Mg(アルミニウム)
Inc.718（インコネル)
Inc.625(インコネル)
Ti6Al4V(チタニウム)
SUS316L(ステンレス)
SUS630(ステンレス)
SUS420(ステンレス)
CoCrMo(コバルトクロム)
銅
真鍮
青銅
詳細は下記の「材質一覧」へ
【入力データ形式】
STL / STEP / IGES / OBJ
【造形領域】
250mm x 250mm x 300mm
【積層ピッチ】
0.025~0.06mm
※材質によって異なります。
※3Dプリントの出力時間は形状や寸法によって変動がございます。
※3Dプリンターの仕様上、バリ等は多少発生します
